物料磨矿方法确实定取决于球磨机内后续作业和产品的性质。某些物料须要干磨，是因为此类物料在加水后会发生物理或化学变更。并且物料在球磨机内的细磨历程中，干磨对衬板和介质的磨损是对比小的，而产品中细粒级的比例却较大，这在某些状况下，可以是人们所须要的磨矿方法。
从球磨机磨矿作业的总体经济后果角度来斟酌，选矿时个别会采取湿磨。湿磨的特征是：1、每吨产品的能耗较低；2、湿式球磨机单位体积的解决才能较高；3、可运用湿式筛分或分级来严厉掌握产品的粒度；4、不存在粉尘问题；5、可运用泵、管道和溜槽等简朴解决或保送方法。
因为须要将磨矿作业中所运用的球磨机类型以及磨矿流程作为同样的斟酌因素，那么依此可以将磨矿的历程分为两大类：开裂流程和闭路流程。在开路流程中，物料会按肯定速度给入球磨机，此速度是按一次磨矿即可得到及格产品的速度来盘算。此类流程很少运用于选矿，因为其不能掌握产品的粒度散布。在磨矿历程中，给矿速度需足够低才能保护每个颗粒在球磨机内有足够长的停留时光，进而使其磨碎到所需的产品粒度。然而这样做的后果招致产品中许多颗粒过磨，这不只白白消费了能量，而且使所得产品后续难问题以解决。因而，只要找准物料所适应的磨矿方法，才能够保护球磨机保质高效的运转。
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