1、调剂铁矿干选机分料板的高度
铁矿干选机分料隔板间接影响着干式磁选机的分选后果，分隔板过低，使极贫磁铁矿块得不到较好的回收，降落了矿石资源的应用率；分隔板过高，脉石矿物抛出不彻底，影响干式磁选机的选别后果。依据详细状况调剂干选分料板的高度，使干选既能保护肯定的抛尾比例，又能使非磁性矿物得到较好的抛出。
2、调剂干选分料板与磁选机磁滚筒的间隔
分料板与磁滚筒的间隔是预选工艺中一个主要的参数，分料隔板间隔越小，贫磁铁矿块得不到较好的回收，降落了矿石资源的应用率；分料隔板间隔越大，脉石矿物得不到较好的分别，入磨品位降落，不利于磨选效力的施展。依据矿石性质及调剂分料板与滚筒的间隔，使脉石得到充足的抛出，同时保护磁性产品的充足回收，保护干选精矿的回收率。
3、增添料层平料电，尽量使干选料层薄而平均。
永磁干式筒式磁选机，间隔筒外表越远，磁力衰减得越凶猛，料流过厚会形成磁性颗粒与非磁性颗粒互相搀杂，影响矿石的分选后果，若能完成颗粒在皮带上单层散布最为幻想。请求干选前增添料层平料电，尽量应用皮带的有效宽度，使干选料层薄而平均，保护干选后果。
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