活性石灰回转窑窑体的轴向窜动是由液压挡轮掌握的，它可以使轮带和托轮在全宽上可以平均磨损，同时又可以保护窑体中央线的直线性，增加功率消费。石灰回转窑回转窑液压挡轮体系重要由挡轮体系和液压体系两局部组成的。石灰回转窑在运转中假如涌现挡轮运转不颠簸，时转时停，形成窑运转高低窜动不稳的状况时，就是液压挡轮轴承破坏的体现。
因窑工况变更形成液压挡轮负荷大，轴承缺油，光滑不良或进入灰尘，在较低温度下，轴承发热，挡轮涌现无法转动，轴承已经破坏重大，对轴、轴套形成破坏，使轴承内圈与主轴、轴承外圈与轴套卡逝世。液压挡轮的破坏间接影响窑的运行：因为石灰回转窑装备属热工装备，在消费和检修两种状况下轴向热收缩存在差值，当液压挡轮涌现故障，两个挡轮不能同步蒙受窑体下滑的轴向力，单个挡连作业，超载重大，挡轮轴承破坏频繁，常常形成停窑。第二会延长窑传动部件的寿命，窑体无法实现高低挪动，临时运行形成拖轮与轮带面、小齿轮与大齿圈面偏磨，发生台阶，重大影响各部件的运用寿命。
涌现状况要及时解决，正常状况下，改换液压挡轮需两个班左右时光方可实现，但轴承与主轴或轴套卡逝世后，则须要停窑改换3到4天能力恢回消费。因而，在石灰回转窑正常消费中，运用期限超越两万小时以上的液压挡轮轴承在规划检修时，应注重检讨缝隙、滚道、滚子等，每三个月左右要进行一次检讨保护，发明破坏必需及时予以改换。
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